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DSG-250A/B型鎖管機
DSG-250型鎖管機|鎖管機|扣管機|膠管扣壓機|縮管機|液壓鎖管機
我廠生產的DSG-250型鎖管機適用于工農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開???、易操作、好維修等優點。
二 主要技術特征
1.扣壓膠管內徑:  φ6~φ51mm
2.標尺精度:      0.02mm
3. 功    率:      4Kw(油泵電機)
4. 最大扣壓力:    407/640噸  
5. 轉    速:       1420r/min
6. 油泵排量:      10ml/rad
7. 外形尺寸:      850×450×1300(mm)
8. 重    量:      200Kg
三 工作原理
油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動,使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮,實現??槎越汗艿目堊?。當收縮量達到標尺調定值時,扣壓自動停止,電磁換向閥換向后,液壓油進入兩個開模油缸,推動扣壓柱塞反向運動,模座在彈簧作用下帶動??楦叢?。
四 安裝調試
1.搬運:機器宜采用叉車或搬杠搬運,機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。
2.安裝:機器需水平固定于穩固的地基上,并作接地處理。
3. 注油:打開機殼,油箱中加入60升46號抗磨液壓油(長城牌)。
4.接電:將電源線接在機器規定的電源上,點動電機觀察旋向,電機旋向應與油泵所指方向一致。
5.檢查標尺:標尺位于油缸前端蓋上(見上圖),用于調節扣壓管套收縮量的大小。順時針調整,收縮量減??;逆時針調整,收縮量增大。標尺座靠三個螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端蓋上,用手拉動標尺(垂直油缸端面方向),標尺座應能靈活離開油缸端蓋,松開后,靠彈簧彈力自動壓緊在油缸上??伎堊骨?,應仔細檢查標尺伸縮是否靈活。不可將標尺用螺釘緊固在油缸上,否則會損壞標尺。
6.壓力調整:機器系統最大壓力為20Mpa,靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小。(出廠時已調好,必要時可以自行調整)
7.開模速度調整:開模速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,開模速度加快,逆時針調整,開模速度減慢,但開模速度過快會使噪音增大。(出廠時已調好,必要時可以自行調整)
五 操作
1.機器初次使用時應空扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次,以使油溫增高一些。
2.按下開模按鈕,打開模具座。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整標尺刻度。(詳見技術參數參考表)
3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置,使得一次扣壓全部長度。
4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。
5.按下開模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸,如扣壓直徑與參數表不符,應精調標尺刻度,并重復上述操作,直到符合要求為止。
六試例
扣壓Φ19Ⅲ層膠管(按JB1885-77標準制造)
從鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm,扣壓后為35mm,應選用得模具內徑為Φ34,對應標尺為3.5。將內徑為Φ34模具置于模具內,并將標尺刻度旋至3.5處,將膠管剝皮后與接頭組裝好。
按“操作”中得步驟進行扣壓操作,扣壓完畢后測量管套外徑,如測得尺寸為Φ35 mm,則完成扣壓。如扣壓直徑不符,精調標尺后重新扣壓,例:測得尺寸為Φ35.5mm,則逆時針調整標尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產廠家不同,產品的具體尺寸、材質可能不盡相同,因此表中數據僅供參考,具體扣壓尺寸應以壓力試驗為依據。
七 注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入鎖頭。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態。否則將損壞彈簧。
4.工作時不要把手伸進鎖頭內,以確保人身安全。維修時必需切斷電源。
八 維修保養
※         維護
油箱中的液壓油要經常檢查,發現油量不足要及時補充液壓油;油液污染后要過濾或更換。
鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,并要經常在模座摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。
九 承諾
從購買之日起半年內,對機器發生的故障保修。保修期間將免費修理(必要時更換)所有的配件故障。對于使用不當損壞或事故損壞的情況,不屬于免費修理范圍。
 
故障排除

故障內容
故障原因
排除方法
機器無動作
油箱未注油
按要求加注
電機旋向不對
調整兩條相線
電器故障
檢修電器
標尺損壞
標尺被螺釘緊固在油缸端面上
按說明書調整標尺使其伸縮自如
標尺部位導線與標尺座接通
重新連接標尺導線使其與標尺座絕緣
電器故障
檢修電路及電器元件
不扣壓
標尺導線斷開
重新接通標尺導線
系統壓力過低
調節溢流閥
電器故障
檢修電路
不開模
開模壓力過低
調節分流閥
電器故障
檢修電路
噪音大
安裝不穩
水平穩固安裝
開模速度過快
調節分流閥
液壓油過臟
過濾或更換
濾油器堵塞
汽油清洗濾油器
模座爬行
液壓油中氣體未排凈
適當擰松放氣螺絲,使油缸活塞退至最后,排氣后再擰緊放氣螺絲
潤滑不好
模座工作斜面涂黃油
漏油
接頭未旋緊
旋緊油管接頭
密封墊圈損壞
更換密封墊圈

 
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