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GFM16-1A型干粉灌裝機

GFM16-1A型干粉灌裝機|干粉灌裝機|滅火器干粉灌裝機|消防灌裝設備|滅火器維修設備|滅火器年檢設備|滅火器水壓試驗設備

GFM16-1A型干粉灌裝機是我廠參照國內外粉類灌裝機的優點,設計開發的新產品,本機采用真空射流技術,將干粉快速吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內;也可通過灌裝端蓋將干粉直接吸入被裝滅火器筒體內,并能把舊滅火器筒體內的干粉直接回收。及液壓升降系統,使升降過程更敏捷、靈活。本機具有體積小,移動方便,操作簡單,對環境無污染等優點,從而減輕了勞動程度,改善了工作環境,它能灌裝各種型號的滅火器筒體,也適用于各種粉類產品的灌裝,是粉類灌裝行業較理想的設備。
一、技術參數
體積:400×800×1350mm(寬×長×高)
重量:90kg
電壓:AC380V或AC220V   50Hz
功率:1.1KW
灌充速度:4kg/min
灌充存余率:1kg≤0.04
 
本灌裝機共有二種灌裝方法:
第一種灌裝方法:
    1、檢查軟管連接處是否松動;
    2、接通電源,使用時應接上地線;
3、操作“上升手柄”(圖1-23)或“下降剎車手把”(圖1-24),使被裝滅火器筒體上口與貯粉筒(圖1-19)下口對準密封好,開啟貯粉筒閥門(圖1-21)。
4、計量方法:可用“減法稱量法”計量,將粉源放在電子稱上稱好總重量,再將稱量定在已知的總重量減去所要灌裝的重量等于應定稱量位置,這種計量方法即“減法稱量法”。
例:電子稱上顯示粉源總重量是50kg,需要灌裝8kg,在吸粉過程中能看見電子稱總重量逐漸減少,到粉源總重量顯示42kg時,說明待裝滅火器筒體內灌入了8kg。
5、按下“開機”(圖1-18)按鈕,泵開始工作,這時將吸粉管Ⅰ(圖1-6)放入粉源,粉通過管道吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內,當灌裝重量接近定值時,可通過吸粉管適當減少吸粉量,一旦達到設定的重量時拿出吸粉管(圖1-6),將吸粉管插入管座(圖1-26)放好。
6、踩幾下換向閥踏板(圖1-29),使得殘留在貯粉筒內的余粉清除干凈。
7、關閉貯粉筒閥門(圖1-21),操作上升手柄(圖1-23)將貯粉筒升起,卸下被裝滅火器筒體,灌裝結束。
8、在灌裝計量精度要求較高的情況下,可將已灌裝好的滅火器筒體進行復稱、修正。
第二種灌裝方法:
    1、檢查軟管連接處是否松動。
2、接通電源,使用時應接上地線。
3、將干粉灌裝機,吸粉管Ⅰ(圖1-6)卸下,把吸氣管(圖1-11)與貯粉筒的吸粉口(圖1-13)連接好,關閉貯粉筒閥門(圖1-21)。
4、把待裝滅火器筒體放在電子稱稱臺上,把灌裝端蓋(圖1-8)蓋在待裝滅火器筒體上,按【去皮】鍵(圖1-2)或【置零】鍵(圖1-3),這時電子稱回到“0.00”位。
5、按下“開機”(圖1-18)按鈕,泵開始工作,這時把吸粉管Ⅱ(圖1-10)放入粉源,粉通過管道直接被吸入待裝滅火器筒體內,這時電子稱臺上的重量顯示會隨著灌裝重量而增加,當重量接近定值時,可通過吸粉管適當減少吸粉量,一旦達到設定的重量時,說明待裝滅火器筒體灌裝完成,拿出吸粉管灌裝結束,灌下一具待裝滅火器筒體時,辦法同上。注意吸粉管在吸粉時不應插入粉內太深,否則會造成管道堵塞。
三、回收干粉方法
    1、對已卸壓的滅火器筒體內的干粉進行回收,可用吸粉管插入滅火器筒體內直接吸粉,注意吸粉管不要插入太深,對已失效的干粉不能吸出。
2、對滅火器筒體內有壓力的干粉進行回收,可將滅火器筒體噴粉管直接插入灌裝機的吸粉管內,按下“開機”(圖1-18)按鈕撥出滅火器筒體保險栓壓下手把,干粉就能快速進入貯粉筒內(應分清粉的類型)。
四、其它使用方法
    手推式滅火器筒體體積較大,可用第二種灌裝方法來灌裝。
五、維修保養
    1、每次工作前,對升降傳動件注入適量的20?;?。
2、工作時,吸粉管在吸粉時,不應插入粉內太深,否則造成管道堵塞。
3、對于超過含水率百分比的干粉,及嚴重腐蝕性的粉類,不得使用,以免損壞設備。
4、每次使用完畢,應開機多踩幾次換向閥踏板(圖1-29)使過濾器上的殘留粉塵清理干凈,并將設備各部清理干凈。
5、每使用500小時后,應檢查過濾器是否有堵塞,如有堵塞現象,應及時清理或調換。
 
六、常見故障及排除
故障現象
原    因
排除方法
開機后吸管不吸干粉
1、貯粉筒內干粉太多
1、打開貯粉筒下面閥門,踩幾下換向閥踏板,把粉放凈
2、管道及連接處密封不嚴
2、檢漏、修復
開機后,有粉吸入突然中斷不能吸入
吸管插入粉太深,使管道堵塞
1、撥了吸管,倒出管內被堵干粉,清理閥門
2、吸管不要插入粉內太深
工作過程中過濾器有明顯粉排出
1、貯粉筒內過濾器泄露
2、貯粉筒內過濾器損壞,貯粉筒閥門損壞
1、修復泄漏處
2、調換過濾器,調換閥門
換向閥不能換向
1、閥體內彈簧損壞
1、調換彈簧
2、閥體內與滑塞間有垃圾
2、卸下滑塞,將滑塞閥體清理干凈,復原
3、閥體內銹蝕
3、卸下滑塞,清除銹斑并涂上20?;?,再由干凈棉絲擦干凈。
升降失靈
液壓系統密封圈損壞
更換密封圈或液壓油
 
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